Wie 3D-Druck Ihre Wertschöpfung als Entscheider revolutioniert

Wie 3D-Druck Ihre Wertschöpfung als Entscheider revolutioniert

3D-Druck eröffnet heute vielfältige Chancen für Unternehmen, die ihre Wertschöpfung optimieren wollen. Diese Technologie bietet nicht nur eine neue Art der Produktion, sondern ermöglicht es Entscheidern, ganze Lieferketten neu zu denken und dadurch Flexibilität, Effizienz und Kostenersparnisse zu realisieren. Entscheider, die sich mit 3D-Druck befassen, erleben häufig, wie die klassischen Begrenzungen der Fertigung aufgebrochen werden.

Mehr Flexibilität und Agilität in der Wertschöpfung

3D-Druck ermöglicht es, Produkte deutlich schneller und flexibler herzustellen. Statt Wochen oder Monate dauert die Fertigung vieler Bauteile nun nur noch Stunden. So lässt sich die Produktion sehr gut an aktuelle Nachfragen anpassen. Diese Agilität im Produktionsprozess sorgt dafür, dass Unternehmen schneller auf Marktänderungen reagieren können. Außerdem reduziert die dezentrale Fertigung über 3D-Druck Transportwege deutlich, was die durchlaufenden Produkte beschleunigt und Engpässe verhindert.

Im Maschinen- und Anlagenbau etwa sind oft einzelne, komplexe Bauteile aus mehreren gefrästen Teilen zusammengesetzt. Mit 3D-Druck lassen sich diese Baugruppen durch ein einziges, optimiertes Teil ersetzen. Das spart Montagezeit und verringert Fehlerquellen.

BEST PRACTICE beim Unternehmen XYZ (Name geändert aufgrund von NDA-Vertrag) Das Unternehmen konnte durch 3D-Druck einzelne Bauteile für Spezialmaschinen inhouse produzieren. Dies führte zu einer kürzeren Lieferzeit und weniger Lagerhaltung, weil Ersatzteile bedarfsgerecht gefertigt werden. So ließ sich die Betriebseffizienz stark verbessern, ohne die Kosten für teure Fertigungen im Ausland.

Kosteneinsparungen durch vereinfachte Lieferketten

Durch den Einsatz von 3D-Druck lassen sich nicht nur Produktionskosten senken, sondern auch versteckte Einsparungen erzielen. Klassische Lieferketten mit langen Transportketten und Lagerhaltung von Ersatzteilen sind teuer. Der 3D-Druck ermöglicht es, Ersatzteile „on demand“ direkt vor Ort zu produzieren. Dies reduziert Lagerbestände und minimiert Transportkosten drastisch – in manchen Fällen um bis zu 85 Prozent.

Darüber hinaus verringert sich der Arbeitsaufwand, da der 3D-Druck intuitiv gesteuert werden kann und Maschinen weitgehend autonom arbeiten. Unternehmen gewinnen somit eine größere Unabhängigkeit von teuren ausländischen Fertigungen.

BEST PRACTICE beim Unternehmen ABC (Name geändert aufgrund von NDA-Vertrag) Das Unternehmen aus dem Automobilsektor stellte Ersatzteile für Slow-Mover mit 3D-Druck direkt im Lager her. Die Lagerkosten konnten dadurch deutlich gesenkt werden. Gleichzeitig stieg die Kundenzufriedenheit durch die schnellere Verfügbarkeit von Ersatzteilen.

Neue Geschäftsmodelle und Wettbewerbsvorteile

Der 3D-Druck ermöglicht bereits heute ganze neue Geschäftsmodelle. Unternehmen können individuelle Kleinserien kostengünstig produzieren und so besser auf Kundenwünsche eingehen. Durch kürzere Produktlebenszyklen und schnellen Prototypenbau wird die Innovationskraft erhöht. So entstehen Produkte, die exakt auf die Zielgruppe abgestimmt sind.

Als Folge ergeben sich Wettbewerbsvorteile durch mehr Kundenzufriedenheit und bessere Service-Levels. Die Technologie wird zunehmend als verbraucherfreundlich wahrgenommen und unterstützt sogar die lokale Beschäftigung durch Rückverlagerung von Produktionsprozessen.

BEST PRACTICE beim Unternehmen DEF (Name geändert aufgrund von NDA-Vertrag) Der Werkzeugbau profitierte von 3D-Druck, indem Standardhalterungen statt aus Stahl nun leichter und günstiger mit 3D-Technologie hergestellt werden. So sank die Stückkosten erheblich, und die Lieferzeiten konnten deutlich verkürzt werden. Das eröffnete dem Unternehmen auch neue Kundensegmente.

Integration und Begleitung bei der Einführung

Entscheider stehen oft vor der Herausforderung, wie 3D-Druck effizient in bestehende Abläufe integriert werden kann. Die Technologie ist vielschichtig und erfordert ein Umdenken bei Prozessen und Produktionen. Daher ist eine begleitende Beratung und Unterstützungsangebote hilfreich, um Impulse zu geben und die Einführung zu erleichtern.

Viele Unternehmen berichten, dass erfahrene Begleitung im Projektumfeld maßgeblich dazu beiträgt, die Potenziale optimal zu heben. Die Herausforderung liegt häufig in der Auswahl geeigneter Materialien, der Auswahl passender Drucker und der Anpassung von Designs auf additive Fertigung.

Meine Analyse

3D-Druck revolutioniert als Innovationstreiber die Wertschöpfung in vielen Branchen. Entscheider profitieren von mehr Flexibilität, deutlich niedrigeren Kosten in der Supply Chain sowie der Möglichkeit, neue Geschäftsmodelle zu entwickeln. Dabei ist es wichtig, den Technologieeinsatz nicht isoliert zu betrachten, sondern als integralen Bestandteil der Unternehmensstrategie. Mit begleitendem Coaching und Impulsen lassen sich die Vorteile besser erschließen und die Einführung im Unternehmen erfolgreich gestalten.

Weiterführende Links aus dem obigen Text:

[1] 6 unterschätzte Vorteile des 3D-Druck für Ihre Lieferkette – Teil 1
[2] 6 unterschätzte Vorteile des 3D-Druck für Ihre Lieferkette – Teil 2
[3] 3D-Druck im Unternehmen: Vorteile, Integration und …
[4] Supply Chain 4.0: Revolution in der Logistik durch 3D-Druck
[5] Studie: 63 % der deutschen Unternehmen nutzen 3D-Druck

Für mehr Informationen und bei Fragen nehmen Sie gerne Kontakt auf oder lesen Sie weitere Blog-Beiträge zum Thema TRANSRUPTION hier.